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技术合作

一、 猪鬃介绍

中国有这样一种出口产品:不可能由人工合成,不用刻意去生产,大部分农村都会有;也不用着急出口,它几乎是生产多少卖多少,这就是天然猪鬃。目前,世界猪鬃总需求量约为65万标准箱,而总产量仅为25万箱,中国猪鬃产量占了世界总产量的95%以上。独领风骚数十年猪鬃除了制作牙刷、衣刷、须刷等生活用刷外,三英寸以上的长鬃,一般都用以制作工业用刷。战争时期,在军事工业中,从给军舰、飞机及各种军用车辆喷漆到清刷机枪、大炮的枪管、炮筒,更是一时也离不开猪鬃。在中国每年猪鬃的输出量中,美国市场一直占30%以上。

二战中,美国需求更大,全美国有四五百家制刷厂,制刷用的原料几乎都来自中国。猪鬃还是中国政府当时抵偿苏联和英美等国援华货款或货物的重要物资。

1937年至1945年的9年间,中国出口猪鬃外汇收入达3000万美元。

1950~1955年,我国猪鬃大约每年出口8万箱左右。但当时由于美国的封锁,猪鬃主要是出口到苏联和东欧国家,再转口到欧美;

1976年之后,中美关系逐渐走向正常,猪鬃可以直接出口到美国。从1974年之后,我国猪鬃出口数量上升的同时,价格略有下降。但这之后,猪鬃出口量从每年十几万箱达到每年25万~26万箱。这个数据维持了很多年,直到近几年也是如此。

其实,猪鬃的主要用途就是做刷子。但是比较尴尬的是,中国盛产最优质的猪鬃,而世界上最好的刷子却出自日本。日本收了中国鬃,做好精品刷子再卖给欧美,价格陡翻。

猪鬃具有耐高温、耐低温、耐酸碱等特点,可用来做军用炮筒刷、生产机械刷、民用油漆刷等必用品,市场上虽有人造鬃,但性能远远比不上天然鬃好。由于猪鬃系猪天然长出,一头猪所得猪鬃只有一、二两,来源紧张,所以市场价格较高,好一点的中长猪鬃能卖到300块一公斤,堪比黄金。由于每个地区土壤、气候和饲养条件不一样,从数量上来说,西南片(云贵川)产的猪鬃是最多的,质量也是最好的;湖北、湖南、山东次之。因此我国猪鬃按不同产区可分为:东北鬃、青岛鬃、汉口鬃、上海鬃、重庆鬃、天津鬃和内蒙古鬃等类。此外,还可按颜色、性质、季节等分类。

猪鬃的品质受自然环境和品种的影响很大。土种猪的鬃粗长而坚韧,优于改良猪的鬃;气候温和地带的猪鬃由于坚韧耐摩而优于炎热地带的产品。饲料中无机盐类丰富时,猪鬃质量较好。优质猪鬃一般色泽一致而富光泽,岔尖不深且富弹性,根条粗而壮实,毛尖不带黄色或其他颜色。

二、 市场前景分析

猪鬃作为我国历年来最大的出口创汇畜产品项目之一,在国际市场占有95%的份额。随着工业经济的迅猛发展,猪鬃制品也在各行各业越来越广泛的发挥着其不可替代的重要作用。猪鬃的耐磨、耐腐蚀、耐高温和不变的柔韧性被广泛的应用于印染、纺织、军事、化工等行业。而中国作为猪鬃资源丰富的生产大国,每年向美国和欧盟提供全球95%的猪鬃成品和制成品。中国养殖行业空前高涨,猪鬃原材料丰富和低廉的劳动力为创办猪鬃加工厂提供了契机。搞猪鬃加工是投资少、见效快、易操作的好项目,随着国际市场鬃价的节节攀升,自动化设备的生产,各地随处丢弃的猪毛赢得了‘软黄金’的美誉。猪鬃加工是项高附加值的行业,其国际地位保持经久不衰,值得我们为之放手加工生产,在出口创汇国际市场中赢得一块利润的蛋糕。

三、胜图介绍

山东省嘉祥县嘉祥镇胜图猪鬃机械加工厂,位于鲁西南部。山东省一直是我国的种植和养殖大省,而山东的养殖业又比较集中于鲁西南,全国闻名的鲁西黄牛、小尾寒羊等皆出于该地区。因为有得天独厚得养殖业为基础,为猪鬃原料的采购提供了条件,造就了我地区猪鬃加工业的蓬勃发展,全县有大小加工厂(作坊)200多家,年加工销售额达到2000多万元。就业人口达3000多人。

嘉祥县胜图机械厂原为猪鬃加工厂,有着近二十年的猪鬃加工历史,为打破猪鬃依靠纯手、高强度加工制约的因素,该变传统单一的加工模式。1999年受县政府办公室扶持成立胜图猪鬃机械加工厂,自成立以来自主研发、生产,先后成功地研制了顺根机、开毛机、人发梳理机、猪鬃羊毛分尺机、叼稍机、水打毛机、吸绒漏渣机等全套猪鬃加工

生产设备,其中猪鬃羊毛分尺机获得国家专利(ZL01262122.6)。

该成套设备的推广应用后,极大的提高了产品的生产效率和品质的稳定性。年生产加工能力达20吨,品质达出口标准;

一时间猪鬃原料(猪毛)愈发供应不足,每年出节前后各家大小工厂,四处采购原料,北到黑龙江,南到广西、四川,几十万斤的猪毛源源不断的被运来加工生产。而该成套设备,销售遍布全国的主要猪鬃产区。

   我厂地处位置不仅是猪鬃的主产区,也是全国屈指可数的猪鬃交易市场。每年有全国各地鬃刷企业和外贸出口公司前来采购、下单,年交易额达2000多万元。成了远近闻名的猪鬃集散地。

三、 制约因素

猪鬃加工自上个世纪二十年代,就已形成一个支柱型的产业,中国靠其出口换取汇。

再从国外购来武器装备。中国解放初期周恩来总理就十分看重猪鬃的生产,先后两次见被称为“猪鬃大王”的古耕虞,鼓励他勇于打破国际封锁,从香港出口猪鬃,换取国家前期建设所缺的外汇。

若追述至此时间的话,我国的猪鬃加工也有80多年的历史了。但时至今日仍以家庭作坊式的生产为主。当然在70、80年代我国出现了很多的大型的猪鬃加工厂,但都因体制和管理。原料等问题,先后倒闭,反而是家庭作坊式的生产方式成了主流,这里面受其瓶颈因素的制约:

1、 原料的原因。作为加工猪鬃的原料——猪毛,一直是供不应求。一个中型的加工户年平均需求猪毛2~3万斤,而大小200多家的加工户,每年的猪鬃需求量就是一个不小的数字。因此,每年的年前年后是各大小猪鬃加工户奔走各地求购猪毛的黄金季节。

而随着养殖水平的提高,肉用猪的出栏时间越来越短,造成猪毛的品质也在不断的下降。因此各加工户不惜远走云南、广西、漠河等边远地区,求购猪毛。然后再经长途跋涉运回来加工生产,原料成本很高。

2、 猪鬃机械的采用。原来猪鬃的加工依靠纯手工生产,生产周期长,劳动强度大(这也是中国为什么能成为世界上最大的猪鬃加工出口国的原因,中国除了有猪毛优势外,就是劳动力便宜),效率低下,品质也就不稳定。随着我们猪鬃专利设备的推广应用,猪鬃加工效率极大的提高,这也让猪毛的需求变的更加紧张。

四、合作基础

制约猪鬃加工的因素现在只有原料的供应了成了不可解决的瓶颈因素,而之前的靠手工加工,生产单一的底效率的生产模式已经被猪鬃设备所解决。现在为了突破原料的瓶颈制约,扩大产量,完成定单任务。只有使猪鬃加工走出去,在原料充足地异地办厂,降低采购运输成本,获得利润的最大化。而在所走访考察的一些地方竟发现有猪毛作为垃圾丢弃的现象,这对我们终日为猪毛发愁的生产户来看,那都是些“软黄金”。

1、合作条件

当地有充足猪毛原料来源;有加工生产场地(民房即可);有闲散劳动力;有3~4万元启动资金(用于设备的购置和原料的采购)。

2、拟建规模

家庭作坊(工厂) ① 设备投资1.5万元(半自动)

②厂房车间30-80㎡ ③三项动力电源 ④原料流动资金5000-10000元 ⑤年获利3-5万元

规模办厂 ① 设备投资2.8万元(全自动)

②厂房车间80-300㎡ ③三项动力电源 ④原料流动资金20000-100000元 ⑤年获利12-18万元

3、猪鬃成品等级标准

按颜色分为:白、花、黑色三种

按加工工艺分:原鬃、水煮鬃、染鬃等

按鬃毛尺寸分(英尺):1.5/1.7/2.0/2.2/2.5/2.7/3.0/3.2/3.5/3.7/4.0/4.0英寸以上,共12个尺码。

按尺寸纯度分为:30%——100%鬃

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(白水煮鬃)         (原鬃)         (黑水煮鬃)

不同尺寸的鬃价格不同,原则上尺寸越高价格越高,而黑鬃又比白、花鬃价格高。

4、 简述猪鬃加工流程及相应设备

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5、另需配合手工工具

①专用英尺、叉、梳、皮带

②手动提鬃器

③装把专用工具

6、利润分析(以北方地区冬季白色原毛做参考)

⑴原毛:2.5元/市斤

⑵每1市斤原料可加工成品0.5市斤

⑶每市斤成品开支:0.9元工人工资,1元厂房设备折旧,1.5元水电煤开支,1元运输成本,每市斤成品总成本为9.4元

⑷每市斤成品保底平均收购价为:15元,下角料每市斤售价为1.5元.

⑸每市斤成品可获纯利:15-9.4+1.5=7.1元

若雇四名女工配合机械生产,年可加工猪鬃成品15000斤,利润;106500元

7、技术支持与合作

为缓解猪毛的压力,降低采购运输成本,保障我区域的猪鬃供销数量,现面向全国有猪毛资源和向合作意向的用户免费传授全部加工技术,回购猪鬃成品。我方现款向非合作方收购猪鬃成品,以质论价。对凡购买我厂成套猪鬃加工设备的合作户,签订合作协议后,所选设备全部给予特惠价,可派技术员上门培训猪鬃加工技术,至出第一批成品,给予培训四到五名合格学员,并同时签订保护价收购合同。

 现在打着培训技术回收产品的广告很多,为防止上当受骗,请上门考查,调查市场的需求决定,一个产品能不能赚到钱,光键是看该产品有没有市场。欢迎有识之士前来我地做前期市场考察,走访各加工户,了解猪鬃行业信息。来时最好能带极少量的当地猪毛样品,有助分析你处猪毛的品质。并请上网(比如:阿里巴巴网站)查询猪鬃供求信息,以验证产品的销路状况。

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